稀油站  三并聯(lián)濾芯SLQ0.5x25

稀油站是稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的心臟，作用為將潤(rùn)滑油液強(qiáng)制地壓送到機(jī)器摩擦部位。稀油站主要用于

冶金、礦山、水泥等機(jī)械設(shè)備的動(dòng)靜壓或滑履軸承的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，通常安裝在機(jī)器附近的地下油

庫(kù)或地坑中。

編輯本段結(jié)構(gòu)與工作原理
稀油站由油箱、油泵裝置、過(guò)濾器（雙筒網(wǎng)片式過(guò)濾器和磁性過(guò)濾器）、列管式油冷卻器以及電控箱

、儀表盤(pán)、管道、閥門(mén)等組成。工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、

列管式油冷卻器被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑部位，使相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑，并帶走運(yùn)動(dòng)時(shí)磨損的金屬微

粒，再經(jīng)過(guò)磁性過(guò)濾器，去處除帶磁性的鐵屑及磨料，回到油箱，形成稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。油站的最

高工作壓力為0.4MPa，最低工作壓力為0.1MPa，根據(jù)潤(rùn)滑部位的要求，通過(guò)調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力

。當(dāng)油站的工作壓力超過(guò)安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開(kāi)，多余的油液即流回油箱。

稀油站的電控箱可以采用普通繼電器元件控制或者采用PLC控制，也可以帶有DCS控制接口。

安裝調(diào)整
1.整體搬運(yùn)中，用油箱的四個(gè)吊鉤掛繩起吊。
2.稀油站要整體平穩(wěn)的放在地面上，無(wú)需地腳緊固，油箱底部?jī)蓚€(gè)放油口處各做深300mm、長(zhǎng)500mm、

寬300mm的地坑，以便容納盛油器皿?；赜凸艿缿?yīng)向油箱方向向下傾斜12.5/1000-25/1000。
3.接管，先將管子酸洗去銹，后用石灰水中和，再用清水沖凈，最后用壓縮空氣吹干。
4.儀表盤(pán)安置在稀油站的箱體上。電控箱一般可自由決定安裝位置。
5.稀油站在工作現(xiàn)場(chǎng)安放平穩(wěn)，可連接出油管、回油管、水管、電控箱。經(jīng)調(diào)試安裝好，便可投入工

作。

1.按系統(tǒng)工作壓力及油溫設(shè)置兩只壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作壓力及電接點(diǎn)溫度計(jì)溫度。打開(kāi)稀油站相應(yīng)的油、

水閥門(mén)和壓力開(kāi)關(guān)。
2.雙筒網(wǎng)片油濾器換向手柄扳到一個(gè)過(guò)濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓松動(dòng)，則緊之

。
3.根據(jù)系統(tǒng)工作油溫，開(kāi)啟油加熱，加熱期間油處于流動(dòng)狀態(tài)。
4.在主機(jī)工作前，先開(kāi)工作油泵，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力，再啟動(dòng)主機(jī)工作。主機(jī)停止，人工停油泵。
5.稀油站工作中，有故障則信號(hào)燈亮，電笛報(bào)警，先要解除報(bào)警，再根據(jù)信號(hào)顯示，停機(jī)處理。
6.稀油站工作中應(yīng)隨時(shí)觀察供油壓力，當(dāng)雙筒網(wǎng)片油濾器壓差超過(guò)0.05MPa時(shí)，應(yīng)立即扳動(dòng)濾油器的

換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。

段維修與安全
1.齒輪油泵軸密封圈要經(jīng)常檢視，如有泄漏油現(xiàn)象或損壞時(shí)，應(yīng)立即更換。
2.列管式油冷卻器必須根據(jù)水質(zhì)情況，每5至10個(gè)月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查與清洗。
3.雙筒網(wǎng)片式冷卻器，每三個(gè)月清洗一次，去除油淤存之污垢，并根據(jù)密封狀況予以更換。
4.磁性過(guò)濾器每三個(gè)月清洗一次。
5.注意檢視油箱內(nèi)最低油位處，如果發(fā)現(xiàn)有水，則應(yīng)打開(kāi)油箱下部閥門(mén)將水排出。
6.電控箱元件損壞，要及時(shí)更換。
7.油路系統(tǒng)元件，有泄漏現(xiàn)象，要及時(shí)處理。
靜電濾油機(jī)目錄

工作原理
特點(diǎn)
適用范圍
工作原理

油在使用過(guò)程中，因壓力、摩擦、環(huán)境等原因會(huì)產(chǎn)生異物，這些異物作為催化劑會(huì)觸發(fā)油品氧化，形

成不溶于油的游離物，造成油品污染。隨著污染的加大顯現(xiàn)出粘度、酸度的變化，水分增加，油品顏

色變化，隨之誘發(fā)設(shè)備的故障，致使更換油品。設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘留的污染油與新油混合在一起，起

到氧化催化作用，又會(huì)加快油品的污染速度，減少新油的使用時(shí)間。所以，為了防止油品的污染，延

長(zhǎng)油品的使用壽命，必須迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。
油品中存在著無(wú)數(shù)個(gè)幾百微米到零點(diǎn)幾微米直徑的污染物粒子，工業(yè)用濾芯無(wú)法消除10μm以下的污

染粒子，精密過(guò)濾也只能過(guò)濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm

以上污染粒子的量設(shè)定為100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是說(shuō)，一般以濾芯為

主的凈油機(jī)只能過(guò)濾不到10%的污染粒子，而我公司生產(chǎn)的靜電凈油機(jī)能夠有效去除0.1μm的污染粒

子。
靜電濾油機(jī)依據(jù)異性相吸的原理，利用油與水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等雜質(zhì)粒子的Z電位的不同，當(dāng)

雜質(zhì)粒子隨油液流動(dòng)至高壓電極板之間時(shí)，即迅速泳向相反電極方向，并附著在電極板之間的積塵濾

材上。同時(shí)，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質(zhì)粒子，還可以像磁場(chǎng)中的鐵屑一樣，又去

吸引其它的雜質(zhì)粒子。其分離原則與污染物的大小無(wú)關(guān)，只與被分離物體的Z電位有關(guān)。